數(shù)控機械加工效率優(yōu)化探討

摘要:本文主要針對數(shù)控機械加工效率優(yōu)化措施展開深入研究，先論述了提高數(shù)控機械加工效率優(yōu)化的重要性分析，然后重點對合理選擇刀具、加強生產(chǎn)管理力度、提高對軟件開發(fā)的高度重視等進(jìn)行了詳細(xì)闡述，進(jìn)而不斷提高數(shù)控機械加工效率，為制造企業(yè)提供更為廣闊的發(fā)展空間。

關(guān)鍵詞:數(shù)控機械;加工效率;優(yōu)化措施

在時代不斷發(fā)展和進(jìn)步過程中，對于數(shù)控機床機械加工技術(shù)來說，在現(xiàn)代化社會生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣，已經(jīng)成為了數(shù)控機械加工企業(yè)內(nèi)部共同關(guān)注的話題之一。數(shù)控機床，是傳統(tǒng)機床和現(xiàn)代電子計算機技術(shù)整合出來的精髓和發(fā)展成果，通過加強數(shù)控機械加工技術(shù)，對于提高數(shù)控機械加工效率具有極大的促進(jìn)作用，確保數(shù)控機械加工效率的穩(wěn)步提升，并具備較高的自動化水平和產(chǎn)品性能，從而推動現(xiàn)代制造企業(yè)的健康發(fā)展和進(jìn)步。

一、提高數(shù)控機械加工效率優(yōu)化的重要性分析
在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展過程中，制造企業(yè)在我國社會經(jīng)濟中扮演著極其重要的角色，已經(jīng)成為了我國經(jīng)濟體系的重要構(gòu)成內(nèi)容之一。在我國制造行業(yè)中，數(shù)控機械機床發(fā)揮的作用不可小覷，通過提高數(shù)控機械機床的加工效率，可以不斷提高制造企業(yè)的工作效率，給予制造企業(yè)發(fā)展強有力的推動，從而進(jìn)一步完善我國社會經(jīng)濟體系。數(shù)控機械機床，屬于重要的一項生產(chǎn)工具，具有較高的自動化水平，而且工作的穩(wěn)定性和精確性等也比較強化，借助數(shù)控機械機床，可以有效應(yīng)對較低的精密度、復(fù)雜的零件等。通過使用數(shù)控機械機床，可以節(jié)約諸多工序，將生產(chǎn)成本保持在合理范圍內(nèi)，并滿足人力節(jié)約化要求，［1］確保機械加工效率的穩(wěn)步提升，從而推動制造企業(yè)的健康發(fā)展和進(jìn)步?？偠灾岣邤?shù)控機械機床加工效率是***關(guān)重要的。

二、提高數(shù)控機械加工效率優(yōu)化措施
(一)合理選擇刀具金屬切削數(shù)控機械，在數(shù)控機械運行扮演著極其重要的角色，而且在數(shù)控機械總量中，所占據(jù)的比重也比較高，所以，合理化選擇刀具義不容辭，基于此，可以確保數(shù)控機械加工效率。首先，合理化控制機械非切削時間。針對切削時間，要不斷進(jìn)行調(diào)整和控制，給予數(shù)控機械加工效率一定的保障，［2］以此來順利完成切削作業(yè)，所以有助于機械的切削時間比的增加，進(jìn)而確保數(shù)控機械加工效率的穩(wěn)步提升。其次，切削速度，將會得到大幅度提升，保證較高的進(jìn)給量。這是因為切削速度與進(jìn)給量的乘積，是切削效率的重要體現(xiàn)，所以在數(shù)控機械加工作業(yè)中，要不斷提高切削速度，并保證較強的進(jìn)給量。因此，切削工藝的選擇比較要高度的合理性，不斷創(chuàng)新、與時俱進(jìn)，并且確保刀具材料較高的使用性能，保證數(shù)控機電的刀具一體化技術(shù)良好的應(yīng)用效果，將數(shù)控機械的刀具管理工作落實下去。比如現(xiàn)階段，在高速切削方法中，數(shù)控機械轉(zhuǎn)速極其迅猛，對于傳統(tǒng)碳鋼和鋼刀具，很難與機械運行需求相契合，所以要加強合金刀具的應(yīng)用，促進(jìn)切削作業(yè)的順利進(jìn)行。
(二)加強生產(chǎn)管理力度在數(shù)控機械實際運行過程中，要致力于加工效率的穩(wěn)步提升。對于數(shù)控機械來說，由于與電子計算機技術(shù)之間有著緊密的聯(lián)系，可以滿足一般零件的批量生產(chǎn)需求，也可以有效應(yīng)對復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)需求。但是同時，在普通零件加工和復(fù)雜零件加工之間，要提高對程序間斷控制的高度重視，保證產(chǎn)品質(zhì)量，將待工時間降******低。比如在缸體零件加工過程中，要加強中心加工方式的應(yīng)用，所以在加工作業(yè)過程中，要不斷提高加工零件的精度，并且將缸體的加工效率提升上來。如果在加工過程中，需要在加工中心處完成劃線或打孔作業(yè)，如果將其轉(zhuǎn)移到鉆床、鏜床等，極容易對數(shù)控機械加工效率造成影響，［3］這在數(shù)控機械加工生產(chǎn)中非常常見。所以必須要對機械工藝進(jìn)行充分了解，及時調(diào)度，將生產(chǎn)管理落實到位，進(jìn)而確保數(shù)控機械加工效率的穩(wěn)步提升。
(三)提高對軟件開發(fā)的高度重視數(shù)控機械的軟件開發(fā)，是提高加工效率的重要方式方法。所以必須要對編程設(shè)計、人員操作水平等方面的控制給予高度重視，以此來不斷提高加工效率，確保數(shù)控機械良好的使用性能，所以軟件開發(fā)和應(yīng)用，必須要予以高度重視，這是***為關(guān)鍵和重要的。在數(shù)控技術(shù)中，自動控制技術(shù)是重要的構(gòu)成內(nèi)容，對于數(shù)控機械操作人員來說，必須要具備高度的專業(yè)素養(yǎng)，以便于對各種操作軟件進(jìn)行靈活運用。但是在數(shù)控機械操作過程中，由于相關(guān)人員知識水平有待提升，極容易出現(xiàn)操作失誤現(xiàn)象，一定程度上導(dǎo)致加工質(zhì)量的提升始終停滯不前。比如在設(shè)計編程過程中，一些人員由于人為失誤，一定程度不利于數(shù)控機械加工作業(yè)的順利進(jìn)行，甚***使企業(yè)面臨著不必要的經(jīng)濟損失問題。此外，可以及時糾錯編程程序，這對于軟件開發(fā)和應(yīng)用也是***關(guān)重要的。借助檢測程序運行，可以及時將數(shù)控機械運行故障問題消除掉，這就要求編程人員和數(shù)控機械操作人員要具備較高的操作水平，進(jìn)而不斷提高數(shù)控機械加工效率。

三、結(jié)語
總之，提高數(shù)控機械加工效率是***關(guān)重要的，將生產(chǎn)成本保持在合理范圍內(nèi)，并控制所需時間，確保數(shù)控機械加工任務(wù)的順利完工，滿足節(jié)約化生產(chǎn)需求，進(jìn)而為企業(yè)贏取更多的利潤。

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